行业人士分析节能保温材料怎么去采购质量好的？

峰回路转，斗折蛇行。”近年来，随着我国建筑节能、绿色建筑产业发展进入快速路，我国墙体保温材料也迎来了发展新风口;然而，这条路也并非一帆风顺。 在严峻的政策及经济环境下，保温行业长期存在的低价竞争、盲目追求量的增长等粗放型发展理念的弊端开始集中显现，整个保温行业的质量安全问题、墙体脱落、开裂问题、防火与节能问题、劳动力成本日益增高等诸多压力也开始集中表现出来，从而使保温材料行业面临前所未有的挑战，行业洗牌的速度空前加快。”保温材料行业如何突围?面对发展机遇，保温材料行业如何冲刺? 功能性的提升——结构保温装饰一体化 此前，一些曾有被动房开发经验的开发商曾对记者提出：在较寒冷地区的被动房建设中，为了实现保温效果，保温材料需达到一定厚度，但这不仅在一定程度上影响外观，也可能对后期验收造成影响。他们困惑地说：“有没有‘薄一点’的保温墙体材料?” 如何让保温材料“薄一点”又能保证保温效果?行业内一些企业已经率先开始了探索。经记者广泛走访，发现结构保温装饰一体化是保温材料行业的突破口、也是未来发展方向之一。 目前，市场上较为多见的是保温装饰一体化板，而他的“应运而生”也正是为了解决保温板在实际施工与应用中的诸多问题。举例来说，在外墙外保温中经常采用的膨胀聚苯板薄抹灰系统，虽可满足节能要求，但在装饰性和施工性等方面却存在一些不足。如果满足了导热系数的要求,则强度偏低，即使通过一些增强措施(如嵌入玻璃纤维网格布)减少了开裂现象，但一旦护面层受到破坏,则导热系数偏大，不能满足保温要求。再则,该系统的外装饰施工比较繁琐且外装饰类型可选择范围较窄，不能满足市场需求。对上述问题的解决办法正是“外墙保温装饰一体化系统”——把外墙外保温和外墙装饰两个分项工程预先在工厂合二为一制成成品，到现场后直接安装到建筑物外墙上，一次简单的施工就可完成保温和装饰两个分项工程。 目前，这种防火保温装饰一体板已并不少见，饰面层通常选用氟碳涂料、聚酯、乳胶漆等，表面装饰层有无机复合板、铝板、镀铝锌钢板等材料;保温材料可以选用岩棉、膨胀珍珠岩、酚醛、XPS、EPS、PUR等材料。 这是一体化保温板的初期探索。在国家对装配式住宅、集成房屋等的政策红利释放下，一体化保温板的升级版——“结构保温装饰一体化板”崭露头角。 结构保温装饰一体化是铭源新材今后的工作重点。目前，关于结构保温装饰一体化板已进入研发阶段。“就墙体结构而言，通过胶凝剂改性可提升墙的主体强度，同时，传热系数、导热系数也会保持较低水平，也就是说在结构上保证强度，同时兼具保温效果;除此以外，在装饰方面，工厂里可以直接把装饰层做到我们结构上面，实现结构装饰保温一体化。用一种材料就能解决这三个问题，可以很大程度上提高集成化、装配化水平，同时降低成本，是一个利国利民的大好事。 隆振外墙保温装饰一体板 四两拨千斤的探索——复合化 众所周知，在有机保温材料与无机保温材料的长期博弈中并无胜负，其各有优点，却又各有致命伤。 有机类保温材料具有重量轻、可加工性好、致密性高、保温隔热效果好的优点;缺点是安全性能差，变形系数大、不耐老化、稳定性差，在实际施工应用中存在一定困难，而且造价高，不符合消防规定，难以循环再利用;相对而言，无机保温材料由于其配方及技术工艺上的局限，大多数材料制品结构单一，不稳定，导热系数较高，强度低，柔韧性差，易碎易损;优点是性能稳定、变形系数小，既防火阻燃又抗老化，使用寿命相对较长，施工难度相对较小，工程成本相对较低，可以循环再利用。 孰好孰坏?并不可一言以蔽之。 在新版国标《建筑设计防火规范》中明确提出不同燃烧性能的保温材料适用的建筑类型及高度限制等要求，同时还对保温系统的构造提出了具体要求，严禁使用易燃保温材料，严格限制可燃保温材料等。也因此，无机保温材料的发展呈现较快趋势，也被行业人士普遍认为，更具有发展潜力。但导热系数较高，强度低，易碎易损等先天缺陷也桎梏了其发展。“打铁还需自身硬”，无机材料在迎来发展风口之时，更应先完善自身性能。 他山之石，可以攻玉。采取材料复合化，以添加材料中的“调味剂”，而“四两拨千斤”，是无机保温材料突破自身瓶颈的最好办法。 开展技术性合作，通过与二氧化硅气凝胶的结合、胶凝材料的改性、珍珠岩的机理分析等，针对膨胀珍珠岩保温板进行性能提升与技术改进。实验室负责人向记者介绍：“不同于以往的膨胀珍珠岩保温材料，以前，古老的珍珠岩保温板用硅酸钠制成，其返碱问题会造成安全性能大打折扣。=采用独特技术配方，用水硬性和气硬性新型的胶凝材料来做保温板，另外采用特殊的纳米增强改性剂，对珍珠岩进行改性，使一部分的纳米材料在凝结过程中形成一个三维立体结构，有增强作用，同时提升憎水性。而‘复合化’的研究，则会更上一层楼。” “取乎其上，得乎其中;取乎其中，得乎其下”。没有性能完美的材料，也没有发展一帆风顺的产业，在面临行业洗牌的风口上，与其说产品功能化与优质化是两大突破口，不如归结为，创新才是建材企业的生存法宝。我们期待着，大力创新、勇于开拓的保温材料企业能够为行业发展带来新气象。

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